Protección a los componentes Hidraulicos
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Cuáles son los medios filtrantes para eliminar la contaminación en las aplicaciones hidráulicas?
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El estándar internacional ISO 16889 determina la eficiencia (índice Beta) y capacidad de retención de suciedad de un filtro, reemplazando al estándar ISO 4572. La compatibilidad química y térmica de los filtros es un desafío de diseño debido a la complejidad de los sistemas de fluidos. Los sistemas actuales se diseñan para cumplir las necesidades de resistencia al fuego, biodegradabilidad y aislamiento eléctrico.
| FLUIDO A FILTRAR | MEDIO FILTRANTE RECOMENDADO |
| Base Petróleo | Sintético |
| Éster de Fosfato | Celulosa |
| Diésteres | Sintético |
| Agua Glicol | Sintético |
| Emulsión Agua-Aceite | Sintético |
| Fluidos | Sintético |
| Biodegradables HWCF (fluidos con alto contenido de agua) | Sintético |
| Filtración Gruesa | Malla de Alambre |
Caída de Presión en la Filtración Hidráulica
La caída de presión o diferencial de presión (DP) es la diferencia entre la presión entrante y la presión de salida. DP representa una pérdida irrecuperable de la presión total causada por la fricción en las fibras del filtro. A medida que mejora la eficiencia del filtro (índice Beta) y se acumulan contaminantes en el filtro, la DP puede aumentar.
Medio filtrante
El medio es el factor principal que influye en la caída de presión. Por eso es importante contar con un medio de baja fricción y alto flujo. Las fibras de papel o celulosa natural utilizadas en la filtración tradicional son grandes, ásperas e irregulares debido a su origen natural.
Suciedad, contaminantes
A medida que la suciedad se acumula en los poros del medio, se produce una restricción. La suciedad excesiva puede causar migración o falla del filtro. Se recomienda el uso de un indicador de servicio del filtro para evitar esto.
Flujo
A mayor flujo, mayor caída de presión debido a la fricción causada por el fluido en movimiento rápido a través del medio.
Viscosidad del Fluido
A medida que aumenta la viscosidad de un fluido, también aumenta su índice cSt, lo que provoca una mayor caída de presión debido a la dificultad para atravesar la capa de fibras. Un líquido durante un arranque frío ejemplifica una alta viscosidad.
Características físicas de los filtros
Hay dos diferencias principales en los elementos filtrantes: el diseño y el tipo de medio utilizado.
Los Elementos Filtrantes tienen atributos obvios como altura, diámetro interior y exterior, concentración del medio, tipo de revestimiento, diseño del empaque y la integración de los componentes.
- El revestimiento debe ser robusto y permitir un buen flujo.
- El diseño del Sello Superior debe ser libre de fugas y asegurar un buen sellado a lo largo de la vida del filtro. Los sellos tradicionales son adecuados para la mayoría de las aplicaciones, pero si el líquido a filtrar es un diéster o éster de fosfato, se requiere un sello de Viton.
- El Encapsulado del Medio es clave, ya que retiene el medio en su lugar y debe ser fabricado con un material adecuado para soportar la aplicació Se debe utilizar encapsulado epóxico en elementos que funcionen bajo altas temperaturas, fluidos a base de éster de fosfato y algunos fluidos con alto contenido de agua.
Equipo Dañado
Los pistones de esta bomba fueron severamente dañados por la contaminación en el aceite debido a la falta de filtración adecuada.
